搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。
　　搪玻璃反應(yīng)釜技術(shù)規(guī)范：
　　1.耐酸性：搪瓷玻璃反應(yīng)釜對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。
　　2.耐堿性：搪玻璃反應(yīng)釜對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。
　　3.操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時，應(yīng)緩慢進行。
　　4.瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
　　5.耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。
　　6.耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標為260×10-3J）。
　　搪玻璃反應(yīng)釜的安裝
　　1、搬運：搬運搪玻璃反應(yīng)釜時只允許罐耳受力（指非包裝時），不允許滾動及用撬杠，避免震動、碰撞，嚴禁接管箍、卡子等易損部件受力。
　　2、吊裝：吊裝時須在規(guī)定部位（如夾套接管、罐耳等）掛網(wǎng)絲繩。（罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用），不能與任何物體相碰，穩(wěn)吊輕放。
　　3、組裝前檢查：組裝前，檢查人員應(yīng)穿潔凈軟底膠鞋進入容器內(nèi)檢查搪玻璃層有無異?，F(xiàn)象。
　　4、法蘭的安裝：在擰緊法蘭螺栓時，應(yīng)按沿對角線成對地逐漸擰緊、用力要均勻，不應(yīng)一次完全擰緊，避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。
　　5、卡子的安裝：應(yīng)先檢查卡子是否完整，數(shù)量是否符合規(guī)定，安裝時要保證距均等，松緊適度確保運轉(zhuǎn)密封可靠。
　　6、攪拌器的安裝：a、先將攪拌器放入罐內(nèi)（罐底鋪設(shè)軟墊），然后將罐蓋吊至預定位置，同時將密封件套入攪拌軸，再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接，鎖緊防松裝置。b、調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度，達到技術(shù)規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動，當運轉(zhuǎn)靈活，無異?，F(xiàn)象時，才準再試開啟電動機按紐，直至運轉(zhuǎn)正常（此段時間不宜過長）。
　　7、襯墊的選擇：須根據(jù)介質(zhì)的類別、濃度、溫度進行選擇，襯墊本身的性質(zhì)和使用方法，應(yīng)適用于工藝要求，我公司供應(yīng)的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶選擇。
　　8、施焊：a、嚴禁在搪玻璃罐外壁表面施焊。
　　b、在夾套上焊接接管、罐耳、罐座時，一律使用電焊、并采取冷卻措施，不能使用氣焊。
　　c、在搪玻璃反應(yīng)釜臨近空間部位施焊時，應(yīng)將搪玻璃表面、罐口、管口蓋嚴，避免電焊渣飛濺，損壞搪玻璃面。
　　搪玻璃反應(yīng)釜，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單獨修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。
　　小編：nicole